立式反應(yīng)釜1L的表面是十分光滑的，可以進(jìn)行拋光要求的反應(yīng)，所以在清洗的過(guò)程中千萬(wàn)不能用粗糙的器物對(duì)它盡顯清洗，并且在具體的使用過(guò)程中要遵照以下的要求。

　　1、立式反應(yīng)釜1L設(shè)備環(huán)境。磁力反響釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在設(shè)備多臺(tái)磁力反響釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)磁力反響釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備地址，通風(fēng)較好。

　　2、磁力反響釜釜蓋的裝置及密封，反響釜釜體和反響釜釜蓋，選用錐面和圓弧面線觸摸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊到達(dá)杰出的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超越擰緊力矩80-120NM規(guī)模，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以保護(hù)，裝反響釜釜蓋時(shí)，要使反響釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、避免反響釜釜體、反響釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，有必要對(duì)稱(chēng)分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，到達(dá)杰出的密封作用。
 

　　3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)滾動(dòng)，對(duì)一切螺紋聯(lián)接件在裝置時(shí)，均須涂改油或油料諧和的石墨，避免咬死。

　　4、制止速冷速熱，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。

　　5、作業(yè)時(shí)，磁力攪拌器與反響釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，避免磁鋼脫磁。

　　6、閥門(mén)的使用，針型閥選用線密封，僅需悄悄滾動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過(guò)到密封作用，禁止使用過(guò)大的力，避免損壞密封面。

　　7、立式反應(yīng)釜1L，選用爆炸片設(shè)備，一般不要容易拆卸和實(shí)驗(yàn)，一旦爆炸，有必要重新替換，對(duì)于超越標(biāo)定爆炸壓力而未爆炸的爆炸片應(yīng)立即替換。

　　8、磁力反響釜的開(kāi)啟，反響結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開(kāi)螺栓，將磁力反響釜釜蓋小心地取下，禁止帶壓拆卸

　　9、用清洗液清洗反響釜釜體及一切密封面的殘余物，不允許用硬物或外表粗糙的軟物進(jìn)行清洗。

　　10、新裝置換磁力反響釜，有必要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)方可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，禁止使用易燃易爆氣體，實(shí)驗(yàn)壓力為作業(yè)壓力的1-1.05倍，升壓有必要分次進(jìn)行，以0.25倍作業(yè)壓力為距離，每升一級(jí)停留5分鐘，升到實(shí)驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作實(shí)驗(yàn)。